Su ve Meyve Suyu, Limonata Thermoform Bardak Dolum ve Paketleme Hattı
Genel Tanım
Thermoform Bardak Dolum ve Paketleme Hatları, modern içecek ve gıda endüstrisinin en yenilikçi çözümlerinden biridir. Bu teknoloji, rulo plastik film (PP, PET, PS) kullanarak doğrudan üretim hattında bardakların şekillendirilmesi, doldurulması, kapatılması ve paketlenmesini sağlar. Böylece ayrı bardak üretimi, taşıma ve depolama maliyetleri tamamen ortadan kaldırılır.
Damla Makina’nın geliştirdiği tam otomatik thermoform bardak dolum makineleri, özellikle Su, meyve suyu, limonata, Şalgam, ayran, sütlü içecekler ve soğuk kahve çeşitleri gibi tek kullanımlık bardaklarda sunulan ürünler için idealdir. Bu sistemler, yüksek hijyen standartları, enerji verimliliği, tam otomasyon kontrolü ve esnek kapasite seçenekleri ile öne çıkar.
Geleneksel bardak dolum hatlarında genellikle hazır bardaklar kullanılır ve bu bardakların önceden üretilip tesise taşınması gerekir. Bu yöntem hem lojistik hem de stoklama açısından ciddi maliyetler doğurur. Oysa termoform bardak makineleri, üretim hattında aynı anda bardak üretimi ve dolum işlemi gerçekleştirerek işletmelere şu avantajları sunar:
- Düşük maliyet: Bardak satın alma, taşıma ve depolama masrafları ortadan kalkar.
- Esneklik: Aynı hat üzerinde farklı bardak hacimleri (180 ml, 200 ml, opsiyonel 300 ml) üretilebilir.
- Hijyen garantisi: Bardaklar doğrudan hat üzerinde üretildiği için dış ortamla temas etmez.
- Yüksek hız ve verimlilik: Tam otomatik yapı sayesinde tek vardiyada milyonlarca bardak üretimi mümkündür.
- Uzun ömürlü yatırım: Paslanmaz çelik gövde, PLC kontrollü servo sistemler ve CIP hijyen sistemi sayesinde düşük bakım maliyetleri.
Ayrıca Damla Makina’nın thermoform bardak dolum hatları, sadece standart içecek sektöründe değil; aynı zamanda endüstriyel gıda çözümleri (örneğin tatlılar, pudingler, yoğurt ve soslar) için de uygundur. Bu sayede yatırım yapan firmalar farklı ürün gruplarına kolayca geçiş yapabilir.
Kapasite açısından, bu hatlar 5.000 – 26.000 bardak/saat aralığında farklı konfigürasyonlarla sunulur. Yüksek kapasiteli tesisler için çoklu kalıp ve servo motorlu besleme üniteleri devreye alınırken, orta ölçekli işletmeler için daha ekonomik, tek kalıplı versiyonlar tercih edilir. Böylece her ölçekten üreticiye uygun bir çözüm sağlanır.
Sonuç olarak, thermoform bardak dolum hattı, günümüz gıda ve içecek sektöründe maliyetleri düşüren, hijyen güvenliğini artıran ve üretim verimliliğini maksimize eden en stratejik yatırımlardan biridir. Damla Makina’nın uzmanlığı ve mühendislik çözümleri, bu teknolojiyi tercih eden işletmelere hem bugünün hem de geleceğin üretim avantajlarını sunmaktadır.
Hat Bileşenleri
Bir Thermoform Bardak Dolum Hattı, yalnızca tek bir makineden ibaret değildir. Aksine, birbirine senkronize çalışan birden fazla ünitenin uyumlu şekilde entegrasyonuyla oluşan komple bir üretim hattıdır. Damla Makina’nın mühendislik çözümleri, bu hattın her bileşenini en yüksek verimlilik ve hijyen standartlarıyla tasarlar.
Thermoform Bardak Üretim ve Dolum Makinesi
Bu hattın kalbi olan thermoform makinesi, rulo halindeki plastik filmin kalıplar içinde ısı ve basınç uygulanarak bardak şekline getirilmesiyle çalışır. Bardaklar oluşturulduktan sonra hat üzerinde hiç beklemeden dolum istasyonuna aktarılır.
Burada meyve suyu, limonata, ayran veya sütlü içecekler için özel olarak tasarlanmış zaman kontrollü dolum sistemi devreye girer. Bu sistem, her bardağa eşit miktarda ürün dolmasını garanti eder ve damlama önleyici valfler sayesinde ürün israfını sıfıra indirir. Dolum işleminin ardından bardaklar steril kapak filmiyle kapatılır ve sızdırmazlık testinden geçer. Bu üniteye entegre edilmiş CIP (Cleaning in Place) hijyen sistemi, hattın belirli aralıklarla otomatik olarak dezenfekte edilmesini sağlar. Böylece özellikle hassas ürünlerde gıda güvenliği en üst düzeyde korunur.
Otomatik Karton Açma ve Hazırlama Makinesi
Üretilen ve doldurulan bardakların güvenli sevkiyatı için karton ambalaj vazgeçilmezdir. Hat üzerinde yer alan otomatik karton açma makinesi, önceden kesilmiş ve katlanmış oluklu kartonları yüksek hızda açarak kutu formuna getirir. Kartonların köşe birleşimleri otomatik olarak şekillendirilir ve taşıma bandı üzerinde bardakların yerleştirilmesine hazır hale getirilir. Bu işlem, hem iş gücü ihtiyacını ortadan kaldırır hem de tüm kutuların standart ölçülerde, sağlam ve düzgün olmasını garanti eder.
Robotik Yerleştirme Sistemi
Bu hattın en ileri teknolojilerinden biri de robotik entegrasyon sistemidir. Yüksek hassasiyetli servo motorlarla çalışan robot kollar, thermoform makinesinden çıkan dolu bardakları otomatik olarak alır ve önceden hazırlanmış karton kutuların içine düzgün bir şekilde dizer. Robot sistemi, ürün boyutlarına ve müşteri taleplerine göre farklı konfigürasyonlarda programlanabilir.
Örneğin 20’li, 24’lü veya 30’lu paketlemeler için robot yazılımı kolayca güncellenebilir. Bu sayede aynı hat üzerinde farklı pazar ihtiyaçlarına cevap verilebilir. Robot entegrasyonu, insan müdahalesini minimuma indirerek hem hijyen hem de üretim hızında ciddi avantaj sağlar.
Karton Kapama ve Yapıştırma Makinesi
Son aşamada dolu bardakların yerleştirildiği kutuların güvenle kapatılması gerekir. Karton kapama makinesi, üst kapakları otomatik olarak katlar ve sıcak tutkal (hot-melt) veya yapıştırma bandı ile mühürler. Kapama işlemi sonrası kutular, istifleme veya paletleme alanına gönderilmeye hazır hale gelir.
Bu aşama, ürünlerin hem depolama sırasında hem de lojistik süreçlerinde zarar görmesini engeller. Ayrıca ambalajın üzerine üretim tarihi, parti numarası ve diğer izlenebilirlik bilgileri yazdırılarak ürünün kalite güvencesi sağlanır.
Teknik Özellikler
Damla Makina tarafından geliştirilen thermoform bardak dolum makinesi, yüksek hijyen standartları ve endüstriyel üretim verimliliği göz önünde bulundurularak tasarlanmıştır. Makinenin tüm yüzeyleri SUS 304 gıda sınıfı paslanmaz çelikten imal edilmiştir ve opsiyonel olarak SUS 316 ile de üretilebilir. Tüm hat, PLC kontrollü otomasyon sistemi ve HMI dokunmatik ekran üzerinden yönetilir; böylece operatör, dolum hızı, sıcaklık değerleri, film gerginliği, kapatma basıncı ve CIP döngülerini kolayca kontrol edebilir.
Dolum ünitesi zaman kontrollü sistem ile çalışır; bu sayede meyve suyu, limonata, ayran, sütlü içecekler veya aromalı içecekler eşit hacimde ve damlama olmadan doldurulur. Makineye entegre edilen otomatik CIP (Cleaning in Place) hijyen sistemi, dolum hatlarının kimyasal çözeltiler ve sıcak su ile belirli periyotlarda temizlenmesini sağlar. Bu özellik, özellikle sütlü içecekler gibi hassas ürünlerde raf ömrünün uzamasına katkıda bulunur.
Film besleme sistemi servo motorlarla senkronize çalışır ve yüksek hassasiyetli ısıtma kalıpları sayesinde bardak formu kararlı şekilde oluşturulur. Kapaklama ünitesi, bardakların üzerine steril kaplama filmi uygular ve hermetik mühür sağlar. İsteğe bağlı olarak azot gazı enjeksiyon sistemi de entegre edilebilir; bu teknoloji oksidasyonu engelleyerek ürünlerin raf ömrünü artırır.
Tüm sensörler, şişe veya bardak akışında herhangi bir hata, film kopması veya kapak yetersizliği olduğunda hattı otomatik durdurur. Böylece üretimde sıfır hata prensibi uygulanır.
Kapasite Ve Modeller – Thermoform Bardak Dolum Makineleri
Damla Makina’nın geliştirdiği bardak dolum hatları, farklı işletme ölçeklerine ve üretim hedeflerine uygun olacak şekilde çeşitli kapasite seçenekleri ile sunulmaktadır. Tüm modeller, yüksek hijyen standartları, dayanıklı paslanmaz çelik gövde ve tam otomatik kontrol sistemleri ile üretilmektedir.
Üretim kapasitesi; bardak hacmine, dolum kafası sayısına, kalıp tasarımına ve servo motor hız kontrolüne göre değişiklik göstermektedir. Küçük ölçekli üretim tesislerinden, günlük on binlerce bardak üretimi yapan yüksek kapasiteli fabrikalara kadar her işletme için uygun bir çözüm mevcuttur.
Temel Teknik Parametreler
- Bardak Hacmi: 180 – 200 ml (opsiyonel özel tasarım ile 300 ml)
- Kapasite: 5.000 – 26.000 bardak/ saat (modele bağlı)
- Dolum Tipi: Zaman kontrollü.
- Film Malzemesi: PS, PET, PP gıda uyumlu termoform film ruloları
- Kalıp Değişimi: Hızlı kalıp değişim sistemi (15–30 dakika)
- Kapaklama: Steril film kapatma + opsiyonel azot gazı enjeksiyonu
- Hijyen Sistemi: Entegre otomatik CIP + steril hava üfleme
- Kontrol Ünitesi: PLC + HMI dokunmatik ekran
- Gövde: SUS 304 paslanmaz çelik (opsiyonel SUS 316)
- Enerji Gereksinimi: 380V / 50Hz (özel taleplere göre uyarlanabilir)
- Basınçlı Hava: 6–8 bar (film form verme ve kapatma için)
- Gürültü Seviyesi: <72 dB
- Sertifikalar: CE, ISO 9001, gıda güvenliği standartlarına tam uyum
| Model Kodu | Bardak Hacmi | Dolum İstasyonu Sayısı | Kapasite (Bardak/Saat) | Film Türü | Enerji Tüketimi | Öne Çıkan Özellik |
| DML-TP816 | 180–200 ml | 8 istasyon | 5.000 – 7.680 | PS, PET | 8 kW | Küçük/orta tesisler için ekonomik çözüm |
| DML-TP1016 | 180–200 ml | 10 istasyon | 9.000 – 9.600 | PS, PET, PP | 12 kW | Orta ölçekli üretimler için ideal |
| DML-TS1022 | 180–200 ml | 10 istasyon | 12.000 – 13.200 | PS, PET, PP | 16 kW | Yüksek kapasiteli fabrikalar için |
| DML-TS2022 | 180–200 ml | 20 istasyon | 6.000 – 26.400 | PET, PP | 14 kW | Talebe göre özel üretim, büyük hacimli bardaklar |
Üretim Hedeflerine Göre Çözüm Seçenekleri
- Küçük ölçekli üreticiler için: DML-TP816 modeli, düşük enerji tüketimi ve kompakt tasarımı sayesinde az sermaye ile verimli üretim sağlar.
- Orta ölçekli tesisler için: DML-TP1016, esnek dolum sistemi ve hızlı kalıp değişimi ile farklı ürün portföyü olan işletmeler için uygundur.
- Yüksek kapasiteli fabrikalar için: DML-TS1022, güçlü servo motorlar ve tam otomatik CIP sistemi sayesinde kesintisiz ve hijyenik üretim sunar.
- Özel ihtiyaçlar için: DM-TFC300-Özel modeli, 300 ml hacimli bardaklar için özel olarak geliştirilmiş olup, özellikle limonata ve ayran üreticileri için tercih edilmektedir.
Bu esnek kapasite seçenekleri sayesinde Damla Makina’nın thermoform bardak dolum hatları, hem yeni başlayan işletmeler hem de global ölçekte üretim yapan firmalar için doğru yatırım fırsatı sunar.
